眾所周知，氧化鋯陶瓷加工是一種高硬度脆性和低斷裂韌性的特種陶瓷，具有很好的高強度、硬度、耐高溫、耐酸堿腐蝕及高化學穩定性等條件。但是，我們在進行氧化鋯陶瓷加工的過程中，因種種原因，有時候總是會出現崩裂的現象。那么您知道氧化鋯陶瓷加工時總是崩裂該如何解決嗎?下面康柏工業陶瓷小編為您介紹：

　　氧化鋯陶瓷加工時總是崩裂的解決方法：

　　1、氧化鋯陶瓷加工時出現總是崩裂的現象，往往和原料的選用有很大關系，所以須從陶瓷原料開始抓起,陶瓷原料必須嚴格篩選。

　　2、氧化鋯陶瓷加工在采用高壓注漿法成型工藝時，注漿過程中一次倒滿石膏模內腔,不能添漿料，或做二次以上注漿。

　　3、氧化鋯陶瓷加工的脫模時機掌握要好，當澆注的產品在石膏模內具有一定的強度時，可以脫模，脫模過程注意不能用力。輕拿輕放，特別注意合模痕跡，不能有崩裂現象，一旦有崩裂現象，就會形成氧化鋯陶瓷成瓷后崩裂。

　　3、毛坯的干燥必須在陰涼通風處自然干燥，以防干燥過快形成內應力而造成氧化鋯陶瓷加工崩裂，毛坯如果有缺損必須當廢品處理，不能采用補漿形式對坯體進行修補。

　　4、燒成過程中要嚴格遵守升溫曲線，特別是保溫時間要長，這樣可以提高氧化鋯陶瓷的結晶程度，以提高磨削加工的加工工藝性。

　　綜上所述，就是氧化鋯陶瓷加工時總是崩裂的解決方法。如果大家遇到氧化鋯陶瓷加工時總是崩裂這種情況時，可以按照上述進行分析原因并解決。如果當我們通過上述方法，還是無法解決問題時，請聯系康柏，我們將安排專業技術人員為您提供詳細解答。