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    氧化鋯陶瓷粉體制備方法的優缺點有哪些?

    2021-03-15(1750)次瀏覽

      氧化鋯陶瓷粉體制備方法的優缺點有哪些?氧化鋯陶瓷的性能依賴于高質量的氧化鋯粉體。那么氧化鋯陶瓷粉體制備方法的優缺點有哪些呢?下面就來為大家進行分析。今天我們就來講一下氧化鋯陶瓷粉體的幾大制備方法及...

      氧化鋯陶瓷粉體制備方法的優缺點有哪些?氧化鋯陶瓷的性能依賴于高質量的氧化鋯粉體。那么氧化鋯陶瓷粉體制備方法的優缺點有哪些呢?下面就來為大家進行分析。今天我們就來講一下氧化鋯陶瓷粉體的幾大制備方法及其優缺點。



      1、共沉淀法


      優勢:設備工藝簡單,生產成本低廉,且易于獲得純度較高的納米級超細粉體,目前國內大部分氧化鋯生產企業采用的都是這種方法。 缺點:沒有解決超細粉體的硬團聚問題,粉體的分散性差,燒結活性低。


      2、水解沉淀法


      水解沉淀法分為鋯鹽水解沉淀和鋯醇鹽水解沉淀兩種方法。 鋯鹽水解沉淀工藝 優點:操作簡便。 缺點:反應時間較長(>48小時),耗能較大,所得粉體也存在團聚現象。


      鋯醇鹽水解沉淀工藝 優點:幾乎全為一次粒子,團聚很少;粒子的大小和形狀均一; 化學純度和相結構的單一性好。 缺點:原料制備工藝較為復雜,成本較高。


      3、水熱法 


         優點:粉料粒度極細,可達到納米級,粒度分布窄,省去了高溫煅燒工序,顆粒團聚程度小。 缺點:設備復雜昂貴,反應條件較苛刻,難于實現大規模工業化生產。


      4、溶膠-凝膠法 溶膠-凝膠法是被廣泛采用的制備超細粉體的方法。它是借助于膠體分散體系的制粉方法,形成幾十納米以下的 Zr(OH)4 膠體顆粒的穩定溶膠,再經適當處理形成包含大量水分的凝膠,后經干燥脫水、煅燒制得氧化鋯超細粉。


      優點:(1)粒度細微,亞微米級或更細;(2) 粒度分布窄;(3)純度高,化學組成均勻,可達分子或原子尺度;(4)燒成溫度比傳統方法低400~500℃。

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